升降型双层玻璃反应釜通过油浴锅注入恒温冷源或热源对反应物进行恒温制冷或加热，同时具有搅拌功能，配套装置包括真空泵、低温冷却液循环泵、循环油浴锅等，广泛应用于化工、生物制药和新材料合成等领域。采用双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源(冷冻液，热水或热油)做高温反应或低温反应。
升降型双层玻璃反应釜安装之后的工作事项：
1、首先在反应釜安装好后需要通入一定量的氮气保压30分钟后检查有无泄漏，如有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出泄漏点后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验以确保无泄漏后开始正常工作。
2、当降温冷却时可用水经冷却盘管进行内冷却，请注意禁止速冷以防过大的温差应力造成冷却盘管和釜体上产生裂纹。同时当釜内温度超过100℃时磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃以免磁钢退磁。
3、玻璃反应釜安全装置采用正拱型金属不锈钢爆破片，出厂时已试验好不得随意调整。如果已爆破需重新更换，对于超过标定爆破压力而未爆破的也应当及时更换，如经常使用最好不超过爆破片的下限压力的80%，更换时应注意爆破片的凸面要朝上。
4、实验用玻璃反应釜反应完毕后应该先进行冷却降温再将釜内的气体通过管路泄放到室外使釜内压力降至常压，请注意严禁带压拆卸，将主螺栓螺母对称地松开卸下然后取下釜盖置于支架上，整个卸盖过程中应特别注意保护密封面。
5、实验用玻璃反应釜内的清冼。每次操作完毕用清洗液清除釜体及密封面的残留物，请勿用硬物质或表面粗糙的物品对反应釜进行清洗。